Solución Integral para Moldes de Inyección de Plástico

Competir en un mercado exigente

SOLICITAR MÁS INFORMACIÓNLos moldes de inyección de plástico son esenciales para los sectores verticales de la industria, incluidos los de automoción, alimentación, equipos médicos y farmacéuticos, productos de consumo, electrónica, equipos deportivos y agricultura. Los desafíos clave que enfrenta la industria del moldeo por inyección de plástico incluyen:

Diseñar moldes de inyección de plástico más rápido, teniendo en cuenta las limitaciones y capacidades de fabricación
Realizar un seguimiento de las revisiones en el diseño del producto realizadas por el cliente
Optimización del tiempo del ciclo de fabricación
Garantizar la fabricación correcta a la primera en todo momento, minimizando el rechazo y el retrabajo
Garantizar la ejecución sin problemas de las actividades de fabricación para cumplir con la fecha de entrega al cliente final
Asegurar la calidad del producto terminado independientemente de la cualificación de los operarios
Optimización del coste total del producto y del proyecto

La solución integral de Hexagon para moldes de inyección de plástico contempla estos desafíos en cada etapa del flujo de trabajo, desde la consulta hasta el envío, utilizando un enfoque inteligente de diseño y fabricación basado en los productos VISI, WORKPLAN, NCSIMUL, gestión de activos de fabricación así como software y hardware de metrología.

Flujo de trabajo en Moldes de Inyección de Plástico

Un proyecto típico de moldes de inyección de plástico consta de diferentes etapas:

Consulta de proyectos e importación de datos
Análisis de piezas y definición de postizos
Diseño de electrodos
Diseño del molde
Simulación y análisis de inyección "Flow"
Gestión de piezas y lista de materiales
Planificación y programación de la fabricación
Programación para mecanizado de 2.5 - 5 ejes
Programación de mecanizado de electrodos
Verificación y optimización de trayectorias
Pruebas de fabricación y montaje
Fabricación, inspección, expedición y facturación

1. Consulta de Proyectos e Importación de datos

La plataforma para la gestión de proyectos de fabricación WORKPLAN de Hexagon ofrece a los usuarios la capacidad de gestionar el flujo de trabajo, empezando con la consulta del producto.

Las oportunidades se pueden crear en WORKPLAN incluyendo todos los detalles relacionados con el cliente: detalles de contacto, direcciones de entrega y facturación, etc. Los usuarios pueden realizar un seguimiento del progreso de cada oportunidad, incluidos los detalles de comunicación para el proyecto.

Más información sobre WORKPLAN.

Para la importación de datos, la solución VISI de Hexagon puede funcionar directamente con archivos Parasolid, IGES, CATIA, Creo, UG-NX, STEP, SolidWorks, Solid Edge, Inventor, ACIS, DXF, DWG, JT Open, STL y VDA. La amplia gama de traductores garantiza que los usuarios puedan trabajar con datos de casi cualquier proveedor CAD. La capacidad de omitir registros corruptos durante el proceso de importación proporciona una plataforma desde donde se pueden administrar los datos más inconsistentes. Los archivos muy grandes se pueden manejar con facilidad y las empresas que trabajan con diseños complejos se beneficiarán de la facilidad con la que se pueden manipular los datos CAD de sus clientes.

Más información sobre VISI.

2. Análisis de piezas y Definición de postizos

VISI Modelado proporciona un sólido y potente sistema de modelado híbrido de superficies y sólidos que, combinado con la tecnología de superficies, el análisis de modelos y el diseño 2D de Hexagon, ofrece una solución completa para crear, editar o reparar datos 3D complejos.

Más información sobre VISI Modelado.

Usando VISI Análisis, los usuarios pueden validar y preparar la geometría del modelo, encontrando problemas potenciales en una etapa temprana dentro del proyecto que simplifica enormemente la tarea del diseñador y genera un enorme ahorro de tiempo durante el proceso de diseño.

Más información sobre VISI Análisis.

VISI Reverse es un módulo avanzado que ofrece capacidades de procesamiento de datos de escaneo 3D de Hexagon para crear fácilmente modelos sólidos editables totalmente compatibles a partir de datos digitalizados / escaneados.

Más información sobre VISI Reverse.

3. Diseño de electrodos

Usando este módulo automatizado, los usuarios pueden crear y gestionar electrodos y sus portaelectrodo para la fabricación de características detalladas y difíciles de mecanizar en moldes y útiles de prensado. El diseño integral del soporte, la simulación y la verificación de colisiones garantizan que el electrodo funcionará correctamente a la primera.

La creación de electrodos de electroerosión puede ser uno de los proyectos más complejos y que requieren más tiempo para cualquier fabricante de moldes o matrices. Esto ofrece una solución en cada punto del proceso de fabricación, desde el diseño hasta la fabricación. Incluso el diseñador de electrodos con más experiencia se beneficiará de la automatización basada en el conocimiento proporcionado por esta tecnología.

Más información sobre VISI Electrodos.

4. Diseño de moldes

VISI Moldes ofrece la solución completa de diseño de moldes que guía al usuario a través del proceso de desarrollo de moldes. Las vistas previas dinámicas proporcionan información "en tiempo real" de cómo los cambios de los componentes afectarán al diseño del molde.

Disponibilidad de bibliotecas de componentes paramétricos de todos los proveedores líderes de componentes de moldes.

VISI Refrigeración y cinemática ofrece control total sobre la posición y los tamaños con controles de proximidad automáticos para garantizar que las líneas de refrigeración no interfieran con otras. Las piezas móviles se pueden comprobar utilizando el juego de comandos cinemáticos.

Más información sobre VISI Moldes.

5. Simulación Flow para moldeo de inyección de plástico

Todas las áreas de creación de componentes moldeados pueden beneficiarse de la optimización del diseño del molde y de los parámetros del proceso de moldeo. Los diseñadores de piezas, los fabricantes de moldes y los moldeadores se beneficiarán del uso de la tecnología innovadora de Hexagon para la simulación de inyección para lograr diseños de moldes rentables y confiables y las condiciones óptimas de moldeo.

VISI Flow es una herramienta de predicción única, ideal para análisis de pre y posproducción e ingeniería simultánea de componentes de plástico moldeados por inyección.

Más información sobre VISI Flow.

6. Gestión de materiales y lista de piezas

WORKPLAN proporciona todas las funcionalidades necesarias para la gestión del proceso de compra completo. Esto incluye los requisitos del presupuesto de compras, las RFQ y la gestión del stock, las recepciones de los pedidos de compra y las funciones de verificación y control de facturación de proveedores. Los informes están disponibles en tiempo real para el stock disponible para proyectos y trazabilidad de artículos de stock en el sistema.

WORKPLAN automatiza la solicitud de presupuesto y aprobación de materias primas, artículos estándar, artículos compuestos, comprobando reservas y disponibilidad del stock en curso. La importación automática de información detallada de la lista de materiales (BOM) de los sistemas CAD populares ahorra tiempo y ayuda a minimizar los errores.

Con este módulo de WORKPLAN, los fabricantes pueden asegurarse de que toda la materia prima requerida y los artículos comprados estén disponibles a tiempo para cumplir con la fecha de entrega al cliente final. Esto también ayuda a optimizar el coste de mantenimiento de inventario.

Más información sobre WORKPLAN Compras y gestión de Stock.

Usando VISI CAD, el usuario puede crear conjuntos completo de dibujos detallados en 2D generados directamente a partir del modelo 3D. Cualquier componente de catálogo estándar tendrá la representación de detalle correcta dentro de una vista de sección. Los cambios en el modelo 3D darán como resultado modificaciones en la vista 2D junto con cualquier dimensión totalmente asociativa. Los elementos de la tabla de la lista de piezas y sus respectivas referencias de globo se pueden añadir al dibujo utilizando herramientas de administración de ensambles dedicadas.

7. Planificación de la producción

WORKPLAN planifica proyectos y trabajos en función de las prioridades establecidas y la disponibilidad de recursos. Permite simulaciones prospectivas. Los fabricantes pueden utilizar los gráficos GANTT de WORKPLAN para optimizar la carga de trabajo, reducir los cuellos de botella, controlar los hitos y cumplir con las fechas de entrega.

WORKPLAN incluye una interfaz gráfica que permite fácilmente arrastrar y soltar para definir el orden de operaciones y crear flujos de trabajo. Estos flujos de trabajo se pueden simular durante un período determinado, en función de las fechas de entrega del proyecto. Los usuarios también pueden establecer varias fechas de vencimiento internas para garantizar una gestión más estricta y proporcionar un margen en el flujo de trabajo. WORKPLAN genera automáticamente un cronograma de planificación de carga de recursos, que considera las capacidades disponibles existentes.

Con estos módulos de WORKPLAN, se pueden planificar diversas actividades de fabricación, optimizar los recursos y realizar un seguimiento del progreso según lo planificado para garantizar que el proyecto se entrega a tiempo según los requisitos del cliente.

Más información sobre WORKPLAN Planificación y simulación.

8. Programación de mecanizado de 2.5 - 5 Ejes

VISI Mecanizado 2D ofrece una solución práctica, intuitiva y sencilla para la programación de CNC, incluida la indexación de 4 y 5 ejes. El reconocimiento de características basado en el conocimiento seleccionará automáticamente las características directamente en la geometría sólida y creará trayectorias de herramienta de ciclo de fresado y taladrado confiables.

Más información sobre VISI Mecanizado 2D.

VISI Mecanizado 3D crea trayectorias de herramientas inteligentes en las piezas 3D más complejas. Las técnicas de fresado de alta velocidad dedicadas y los algoritmos de suavizado incorporados crean un código NC altamente eficiente. Las trayectorias de herramientas inteligentes reducirán los tiempos de ciclo en la máquina, mejorarán la productividad y producirán continuamente componentes de alta calidad.

Más información sobre VISI Mecanizado 3D.

VISI Auto Tilting convierte la trayectoria tradicional de 3 ejes en operaciones de 5 ejes, lo que aumenta drásticamente el número de estrategias disponibles para cubrir cualquier escenario. Los beneficios incluyen una velocidad de corte más rápida, mayor rigidez (menos vibraciones) y mejor calidad de acabado.

El mecanizado de 5 ejes se ha considerado tradicionalmente como la tecnología avanzada más adecuada para la industria aeroespacial y de automoción. El mecanizado en 5 ejes ofrece muchas ventajas, todas las cuales se están aplicando ahora al sector de moldes y matrices. VISI Mecanizado proporciona al operador una solución productiva para crear trayectorias de herramienta altamente eficientes con control de colisión avanzado para los datos 3D más complejos.

Más información sobre VISI Mecanizado 5 Ejes.

9. Programación de electrodos

Una vez diseñado el electrodo, se puede mecanizar directamente (sin transferencia de datos ni pérdidas de datos) utilizando VISI Electrodos.

Se crea automáticamente un punto de referencia para el mecanizado y posicionamiento del electrodo en la máquina de electroerosión para garantizar la continuidad durante todo el proceso de fabricación. Las plantillas de mecanizado que contienen herramientas, operaciones de trayectoria de herramientas, avances, velocidades, profundidad de corte, se pueden almacenar para su reutilización en familias de electrodos similares. Al aplicarlos a un nuevo electrodo, se creará automáticamente un nuevo conjunto de trayectorias de herramientas con la misma configuración, lo que reducirá en gran medida el tiempo de programación y utilizará los estándares de la empresa que ya han sido probados en un trabajo anterior.

Más información sobre VISI Electrodos.

10. Verificación y optimización de trayectorias

NCSIMUL gestiona el proceso de mecanizado completo desde el programa NC hasta la pieza mecanizada. Sus capacidades permiten a los usuarios dominar completamente el taller e incluyen reprogramación automática de código G y simulación de código G. NCSIMUL crea virtualmente el entorno de mecanizado real para eliminar errores, disminuir los tiempos de configuración, reducir los costos de fabricación y aumentar la productividad del taller.

Más información sobre NCSIMUL.

NCSIMUL Machine es un software de simulación CNC de gama alta para verificación de código G, simulación de máquinas y optimización de herramientas. Detecta errores de programación y cualquier posible colisión desde el mismo código NC que impulsa la máquina CNC.

Más información sobre NCSIMUL Machine.

NCSIMUL Optitool analiza las condiciones de corte, reduce drásticamente el “corte en vacío”, optimiza las velocidades de avance y permite a los usuarios crear mejores estrategias de corte. Los beneficios generales son una reducción en los tiempos del ciclo de producción, la mejora de las operaciones de corte y el rápido desarrollo de nuevos archivos optimizados con código G para futuras aplicaciones. Este módulo permite a los usuarios optimizar las longitudes de la herramienta, el corte en vacío y las condiciones de corte de los programas NC (software de simulación de 3 a 5 ejes) y aumentar globalmente la calidad de las operaciones de mecanizado.

Más información sobre NCSIMUL Optitool.

11. Pruebas de montaje

Después de la fabricación del molde, la primera pieza de plástico de muestra producida por el proceso de moldeo por inyección de plástico se puede escanear con Absolute Scanner AS1 de Hexagon, y se recopilan datos de nube de puntos 3D correspondientes a la geometría real de la pieza producida. Este conjunto de datos se puede comparar con un modelo 3D de la pieza para garantizar que la pieza real producida esté dentro de los límites de tolerancia aceptables utilizando el software de metrología Inspire. Si se observan desviaciones dimensionales importantes para la primera pieza de plástico producida, entonces se pueden hacer las correcciones necesarias en el diseño del molde.

Más información sobre Absolute Scanner.

Intuitivo y fácil de usar, Inspire es una solución integral que simplifica la medición, ahorra tiempo y, en última instancia, mejora la productividad. Con una interfaz simple, Inspire funciona con cualquier brazo de medición portátil o rastreador láser para aplicaciones de sondeo y escaneo.

Más información sobre Inspire.

12A. Operaciones de fabricación

Utilizando las funciones de gestión del tiempo de WORKPLAN, los usuarios pueden gestionar y realizar un seguimiento del tiempo dedicado a todos los proyectos. Los datos se pueden entrar a través de pantallas táctiles, estaciones de trabajo, lectores de códigos de barras o tarjetas de tiempo. Esta funcionalidad también puede ayudar a rastrear e informar sobre tareas improductivas, horas de los empleados, tiempo dedicado a corregir problemas u otros problemas de calidad, horas extra, vacaciones, días festivos y más.

El módulo de gestión del tiempo de WORKPLAN es una herramienta todo en uno fácil de usar para gestionar la presencia de los empleados, las horas y realizar un seguimiento de su progreso en las tareas. WORKPLAN ayuda a verificar los tiempos empleados en cada centro de trabajo programado en el proyecto. Los datos se pueden introducir desde un PC terminal, pantalla táctil, lectores de códigos de barras o mediante entrada manual y tarjetas de tiempo.

Con WORKPLAN, los usuarios pueden realizar un seguimiento del progreso de varias actividades de fabricación y tomar medidas correctivas, si es necesario, para completar las actividades de fabricación según lo planificado. También se puede monitorizar el coste real de fabricación del proyecto.

Más información sobre WORKPLAN Gestión del Tiempo.

La solución de Hexagon para el monitorizado de dispositivos IoT industriales le permite monitorizar el rendimiento, la disponibilidad y el estado de sus activos de fabricación a través de la plataforma SFx.

La gestión de activos está diseñada para maximizar la eficacia general del equipo (OEE) y los indicadores de excelencia operativa, ya sea para un solo dispositivo o para un conjunto de sistemas, ya sea en tiempo real o mediante informes por un período de tiempo.

La solución ofrece datos y métricas que incluyen:

Pantalla principal de activos en tiempo real que muestra el estado de la máquina
Notificaciones en tiempo real de eventos críticos
Registro de eventos históricos y en tiempo real
Disponibilidad = Tiempo de funcionamiento / Tiempo programado
Rendimiento = (Programas ejecutados x Tiempo ideal de ejecución) / Tiempo de funcionamiento
Calidad = Programas ejecutados con éxito / Total de programas ejecutados
Calidad = Trabajos aceptables / Trabajos totales realizados

Más información sobre SFx - Manufacturing Asset Management.

12B. Inspección y entrega

El módulo de calidad de WORKPLAN permite un seguimiento separado del tiempo y los costes asociados con las no conformidades: el coste de la no-calidad.

Este módulo no solo es de gran ayuda para obtener las certificaciones ISO y cumplir con los requisitos de la norma ISO mencionados en el sistema de gestión de calidad (SGC), sino que también gestionará la evaluación de proveedores ofreciendo acceso a funciones transversales para mejorar la calidad y cumplir con las políticas internas.

Además, el mantenimiento de los dispositivos de medición utilizados en el aseguramiento de la calidad, los indicadores de calidad y el análisis de KPI son clave para lograr los Certificados ISO.

Los albaranes de entrega también se pueden crear una vez que el proyecto está listo para ser enviado.

Más información sobre WORKPLAN Gestión de la Calidad.

12C. Facturación

WORKPLAN emite facturas y gestiona el proceso de facturación.

Los módulos adicionales ofrecen una vista con la previsión de tesorería según los pagos programados, así como las facturas creadas para las cuentas por cobrar y los pedidos de compras de las cuentas por pagar. Todos los datos contables pueden ser transferidos a un software de contabilidad.

WORKPLAN realiza análisis detallados específicos de ofertas, proyectos, tiempos, costos y otras métricas con unos simples clics del ratón para mejorar los procesos de presupuestos y planificación. También puede comparar el coste del proyecto planificado con el real y sus materiales.

Más información sobre WORKPLAN Módulos Adicionales.

Flujo de trabajo totalmente integrado

Con las soluciones de Hexagon: VISI, WORKPLAN, NCSIMUL y software de metrología, los clientes de moldes de inyección de plástico tendrán un flujo de trabajo totalmente integrado desde la etapa inicial hasta la entrega, gracias al intercambio continuo de datos en términos de archivos CAD CAM e información relacionada con el proyecto, sin ninguna pérdida.

Integración entre VISI y WORKPLAN

La integración entre VISI y WORKPLAN permite que las listas de materiales de VISI Moldes se importen directamente a WORKPLAN, lo que garantiza que WORKPLAN pueda producir presupuestos precisos y competitivos. WORKPLAN configura un modelo de importación que junto con la estructura de árbol desde VISI Moldes importa automáticamente la lista de materiales.

La importación de BOM de VISI se realiza de manera intuitiva a medida que avanza el diseño, lo que permite actualizar el proyecto WORKPLAN con un solo clic desde el Administrador de ensambles. Un registro de sincronización permite seguir la evolución de las importaciones y evitar duplicidades, que siempre presentan un importante riesgo de error.

Las características principales incluyen:

Configuraciones personalizadas basadas en la estructura de VISI
Importación y creación automática de desglose técnico a partir de archivos nativos VISI a medida que avanza el proyecto
Sincronización dinámica con un solo clic
Sincronización de artículos estándar en común con las bases de datos
Registro de sincronización
Creación automática de procesos de producción basados en palabras clave

La integración significa que los usuarios ahorran tiempo y pueden dar una respuesta más rápida a los clientes, especialmente en lo que respecta a las materias primas, los elementos estándar y la gestión del suministro de existencias. Los proyectos y sus costes se pueden controlar completamente, gracias a la importación de la estructura de árbol completa de la lista de materiales.

La integración entre los productos de Hexagon mencionados anteriormente limita el riesgo de errores de entrada de datos, lo que garantiza la fiabilidad y precisión cuando la información se transmite entre ellos con unos pocos clics.

Beneficios principales

Los beneficios principales de la solución integral de Hexagon para moldes de inyección de plástico incluyen:

Flujo de trabajo perfectamente integrado para facilitar el uso y agilizar la formación
Optimización del tiempo de ciclo de diseño
Optimización de tiempos de ciclo de fabricación
Mejor utilización de recursos para equipos y operadores
Optimización del coste total del producto y del proyecto
Mejor control sobre la calidad del producto
Tiempo de comercialización más rápido, asegurando entregas a tiempo al cliente final